环氧树脂灌封胶由于其优越的性能而被广泛应用于许多领域,但其在低温环境下易开裂的缺陷对产品的质量和使用中的安全稳定性有一定的影响,而这一直是盆栽的问题工作中迫切需要解决的问题。那么环氧灌封胶开裂的主要原因是什么呢?有解决的办法吗?今天嘉之美的工程师就来为大家详细分析一下
开裂原因分析:
由于配方设计、产品结构设计、灌封工艺等因素,环氧树脂灌封料在固化过程中会产生较大的内应力。在内应力的作用下,灌封料中不同程度的缺陷和细小的裂纹扩展导致开裂。因此,内应力的存在是灌封料开裂的根本原因。
解决办法:
合理设计环氧树脂灌封制品的结构,可以有效降低灌封料的内应力。环氧树脂灌封中的嵌件和灌封模具的设计可参考以下原则:
1.灌封模具的尺寸和形状应有利于灌封材料的自由收缩和应力分布。
2.镶件和灌封模具应避免尖角、锋利边缘或角度变化剧烈的部件,并尽可能使用圆形。。由于圆周围产生的应力是均匀的,而环氧树脂由于在拐角处的应力集中而容易开裂。。
3.镶件数量应尽可能少,以避免应力集中。
4.应采用柔性过渡的方法,即设计弹性缓冲层,以缓解内应力对灌封体的影响。
通过上述方法,可以大大降低环氧树脂灌封件的内应力,从而提高其低温抗裂性。
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