三防漆也叫电子线路板保护油、披覆油、防水胶、电路线防护胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶、电防胶等，使用过三防漆的电子线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动柔韧性好、附着力强等性能。  

    为了使三防漆发挥更好的性能，操作过程是非常重要的环节。我们的很多用户在使用三防漆时，总觉得没有达到他们想象中的优秀保护效果。其实很大一部分原因是因为三防漆的使用过程。开了处方，并告知了服药的时间和剂量，但病人没有按时服药，也没有按照医生的指示服药。病没有治好，但这并不意味着药没有效果。因此，为了更好地达到三防漆的保护效果，我们有必要了解三防漆的使用过程。  
    使用过程：
    1.涂刷：手动操作，一般使用简单方便，可在光滑表面上产生优异的涂布效果。  
    2.喷洒：使用喷罐式产品，可方便地应用于维修和小规模生产。喷枪适用于大规模生产。 
    3.浸涂:浸涂可确保涂层完整，不会因过度喷涂而造成材料浪费。  
    4.选择性涂布设备：涂布准确且无材料浪费，适合大规模涂布薄膜，但对涂布设备要求较高，适用于大规模制作电路板涂层。  

    工艺要求：
    1.首先，电路板应清洗和烘烤，以除去潮气和潮气，以及灰尘、潮气、油污、焊膏等。在被涂物的表面上必须先除去，这样才能充分发挥它的保护作用。彻底的清洗确保腐蚀性残留物被完全清除，并使保形涂层能够很好地附着在电路板上。。烤盘条件：60°C，10—20分钟，从烤箱里拿出来后，趁热敷为佳。  
    2.刷涂。刷毛面积应大于设备所占的面积，以确保设备和焊盘被完全覆盖。  
    3.刷洗时，木板应尽可能放平。刷完后不应该有露水。涂刷应光滑，不得有外露部分，最好在0.1-0.3mm之间。
    4.涂刷和喷涂前，确保稀释后的产品充分搅拌，涂刷或喷涂前，保持密闭2小时，以免溶剂挥发。在室温下使用高品质的天然纤维刷。电刷镀。如果使用机械，应测量油漆的粘度（用粘度计或流量杯），可用稀释剂调节粘度。 
    5.刷完后，将其平放在支架上，准备养护。有必要使用加热来加速涂层的固化。如果涂层表面不平整或含有气泡，应在室温下放置更长时间，然后在高温炉中固化，让溶剂闪。
    6.浸漆时，电路板部件应垂直浸入三层防漆涂料中，连接器及相关部件除非仔细覆盖，否则不得浸入。将电路板浸泡1分钟，直到气泡消失。。然后慢慢的拿出来。在电路板上形成均匀的薄膜层。应允许大部分表面涂覆残留物从板上流回浸涂机或浸涂机中。。电子电路板或元件浸没。流入速度不宜过快，以免产生过多的泡沫。    
    7.蘸取后再使用时，如表面有结皮，将皮取下，继续使用。