电子产品的大部分元器件或组件都将用有机硅胶粘剂固定、粘接和填充。然而，许多电子产品在使用一段时间后突然出现故障，或者轻微碰撞或跌落后立即出现故障。常见的原因有部件松动、氧化、吸湿、脱落等。导致电路问题。那为什么电子元器件会有这些问题呢？就是说，所用的有机硅粘合剂已经大大老化，没有起到保护作用，那么今天小编就和大家分享一下硅胶粘合剂的老化现象有哪些。  
    1.变黄
    硅胶粘合剂常见的外观颜色有透明、半透明、白色、黑色。在特定环境的应用过程中，胶体的颜色变成黄色或部分黄色，表明有机硅胶粘剂在此环境中已老化，不能长期工作。常见的易引起泛黄的环境是长期高温。耐黄变性差的有机硅胶粘剂内部分子在长期高温下会分解，形成含氮结构，呈现黄色。因此，有机硅粘合剂变黄，表明胶体分子已经分解，导致性能下降或失效。  
    2.易碎性  
    有机硅胶粘剂一般具有良好的抗拉强度和胶体弹性，受外界环境影响时不易损坏和粉化。然而，某些类型的有机硅胶粘剂在应用过程中，胶体被轻微拉扯和断裂，碎片很容易脱落，胶体很容易被压碎。这些现象都是由于胶体的极端老化，从而导致严重的聚合物分子间的作用力。下降，甚至流失，使电子产品失效，而在使用有机硅胶粘剂时，可以手动检查胶体是否脆性，以识别有机硅胶粘剂的老化可靠性。  
    3.破裂 
    有机硅胶粘剂的老化开裂主要分为高温高湿环境下胶体的开裂和粘接面的开裂。断层出现在高温或低温胶体内部。无论哪种开裂，胶体本身都会被破坏，导致恶劣的环境对元件产生腐蚀，开裂或故障后胶体的整体粘结固定性能会显著降低。这种现象表明了在不同环境下的耐老化性。利与弊。由于粘合剂具有不同的外观颜色，所以借助照明可以观察到胶体内部的开裂现象。  
    以上三种表面现象既容易鉴别也容易操作。若电子产品在预计寿命内突然失灵，以上三种老化现象均没有，那么就要考虑老化的衰减程度，需要量化进行评估有机硅粘接胶性能是否失效，此时需要借助仪器分析。  

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