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分析UV胶固化表面发粘原因和解决方案
  • 文案来源:嘉之美
  • 发布时间:2023-03-20
  • 关注:805

      UV胶水一般指无影胶。 无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。 UV胶在粘接固定应用过程中,常见的问题有发白,起皱,发粘,气泡等,发白、起皱、气泡原因及解决方案小编之前和大家已经分享讲解过了,近期嘉之美到用户现场了解沟通UV胶固化后表面发粘的问题后,推荐大家用嘉之美UV光固胶,这样可以更好的解决用户发粘问题,今天小编和大家分析下UV胶发粘原因和找到解决方案。


 原因一、灯功率低
       在UV胶不同应用行业中,用于UV胶光照固化的灯一般有高压汞灯、低压汞灯(普通的紫外线灯)、LED灯,而容易造成UV胶固化后表面仍有发粘现象的是使用普通的紫外线灯,原因是低压汞灯功率低,同时也是因为UV胶固化除了对波长有要求,其实对能量也有要求,所以解决方案是延长照射时间或者更换功率高的紫外线灯。
原因二、工艺问题
      工艺问题导致UV胶固化后表面不干现象,是小编是客户要求现场用胶交流发现的问题,客户使用汞灯在施胶好的玻璃上进行照射,但是汞灯无任何遮蔽,直接暴露在外界,紫外光无法集中均匀的照射在施胶面,且人工操作,整条UV灯前后高度不一,所以导致终端反馈脱胶问题。现场拆开粘接的玻璃,胶体出现局部不固化现象,粘手。解决方案是制作平衡架子,保证高度一致,二是制作光照保护,避免光的不集中。
原因三、氧阻聚效应
       氧阻聚效应是指空气中的氧气对接触的UV胶固化过程产生的自由基聚合反应进行了阻聚,使得单体不能完全聚合,交联形成完全状态的固化物。由于氧气只有UV胶表面接触,而未与内部胶体接触,从而出现内部胶体固化,表面胶体未固化。解决方案是增加引发剂或者更换引发剂,再或者工艺允许可以进行氮气保护再进行光照。

       UV胶光照固化过程,主要的注意事项从工艺条件上来说,有高度,施胶的厚度,UV灯波长,UV灯功率;从用胶材质来说,一般多数应用于透明透光性好的材质;从产品本身来说,那就要选择生产技术更加专业及售后服务更加积极全面的厂家。嘉之美生产UV光固胶十多年,具有专业技术服务团队及产品质量检测中心,品质值得信奈。
       嘉之美每次的成长皆来自于客户对敝公司在胶粘剂专业知识的肯定。由于本公司讲求服务,强调品质,注重速度,而本着提供更优越的服务宗旨并推广,服务国内市场,经过多年的发展,现已成为国内胶粘专业品牌,在行业中占一席之地。欢迎各位联系我们的工程师进行选购测试。
 

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